
詳細描述
拉絲輥面:是目前最常見的一種,“防滑”能力較強,但物料有可能向一邊移動。如將拉絲槽做成兩端封閉型,則可減少這種滑動。帶凹孔的輥面;凹孔內填滿物料,形成摩擦表面,摩擦系數較小,物料不易側向滑動。
槽溝輥面:在輥面上有窄形的槽溝以增加摩擦力,與凹孔輥面一樣,物料不易側向滑動。
碳化鎢輥面:輥面嵌有碳化鎢顆粒,表面粗糙,質量耐磨。對于磨損壓輥嚴重及粘性大的物料,這種輥面尤為見效。具有碳化鎢涂面的壓輥,使用壽命比拉絲輥長3倍以上。但在使用時,務必將該輥定位準確,避免磨損壓模。
壓輥的技術參數:
壓輥的數量:環(huán)模顆粒機的壓輥一般為2-3只,特殊情況 有多只;平模顆粒機一般為2-5只,常用4只。
壓輥直徑:對于二輥式顆粒機的輥模徑比為0.43-0.55,三輥式為0.39-0.46.平模顆粒機壓輥的直徑通常是環(huán)模的1.6倍,才能使兩者壓實層相同。在實際運用中,在兩種機型功率相同的情況下,壓輥直徑比為1.25-1.77.
平模模輥徑向線速度:直輥式平模顆粒機的壓輥軸向線速度不一致,將影響成品的均勻性,并造成模、輥各部分磨損不均勻,因此平模壓輥的線速度比環(huán)模低,一般為1-3m/s;而錐輥式平模顆粒機壓輥軸向線速度。
壓輥的表面硬度與使用壽命;壓輥的材料表面硬度在理論上應低于壓模的表面硬度HRC2-3,這樣能保證環(huán)模的低磨損和使用壽命。原則上新模配新輥,模輥的最佳壽命比為1:1,國外常用1:2,國內使用1:3.