
詳細(xì)描述
拉絲輥面:是目前最常見(jiàn)的一種,“防滑”能力較強(qiáng),但物料有可能向一邊移動(dòng)。如將拉絲槽做成兩端封閉型,則可減少這種滑動(dòng)。帶凹孔的輥面;凹孔內(nèi)填滿物料,形成摩擦表面,摩擦系數(shù)較小,物料不易側(cè)向滑動(dòng)。
槽溝輥面:在輥面上有窄形的槽溝以增加摩擦力,與凹孔輥面一樣,物料不易側(cè)向滑動(dòng)。
碳化鎢輥面:輥面嵌有碳化鎢顆粒,表面粗糙,質(zhì)量耐磨。對(duì)于磨損壓輥嚴(yán)重及粘性大的物料,這種輥面尤為見(jiàn)效。具有碳化鎢涂面的壓輥,使用壽命比拉絲輥長(zhǎng)3倍以上。但在使用時(shí),務(wù)必將該輥定位準(zhǔn)確,避免磨損壓模。
壓輥的技術(shù)參數(shù):
壓輥的數(shù)量:環(huán)模顆粒機(jī)的壓輥一般為2-3只,特殊情況 有多只;平模顆粒機(jī)一般為2-5只,常用4只。
壓輥直徑:對(duì)于二輥式顆粒機(jī)的輥模徑比為0.43-0.55,三輥式為0.39-0.46.平模顆粒機(jī)壓輥的直徑通常是環(huán)模的1.6倍,才能使兩者壓實(shí)層相同。在實(shí)際運(yùn)用中,在兩種機(jī)型功率相同的情況下,壓輥直徑比為1.25-1.77.
平模模輥徑向線速度:直輥式平模顆粒機(jī)的壓輥軸向線速度不一致,將影響成品的均勻性,并造成模、輥各部分磨損不均勻,因此平模壓輥的線速度比環(huán)模低,一般為1-3m/s;而錐輥式平模顆粒機(jī)壓輥軸向線速度。
壓輥的表面硬度與使用壽命;壓輥的材料表面硬度在理論上應(yīng)低于壓模的表面硬度HRC2-3,這樣能保證環(huán)模的低磨損和使用壽命。原則上新模配新輥,模輥的最佳壽命比為1:1,國(guó)外常用1:2,國(guó)內(nèi)使用1:3.